玩具ERP_玩具ERP系统_玩具ERP软件

新蓝图ERP-玩具生产管理系统能够将玩具厂家的日常工作与制造资源集合在一起，从而形成完整的体系，持续化改善管理机制。ERP整体解决方案能够为玩具业带来有效的价值和降低生产的成本，并可以在每个发展阶段都能在应用、产品、技术、服务等方向上获取价值极大化、成本极小化。

 玩具ERP+MES功能简介：

目前国内玩具企业以出口OEM居多，大致分毛绒玩具、塑胶玩具、合金玩具、电子玩具等。针对国内以出口OEM为主的玩具行业，特别是毛绒玩具、塑胶玩具、电子玩具和合金玩具等多样化产品类型，我们特别设计了玩具ERP+MES系统。该系统深度融合了企业资源规划（ERP）与制造执行系统（MES）的功能，旨在解决玩具行业特有的管理挑战，提升生产效率，降低成本，并增强市场竞争力。

• 玩具行业特点：

1、款式不断更新，同一款玩具分不同国文版本，因此包装材料发生变化。

2、客户产品资料变更频繁，经常导致产品生产出错。

3、毛绒玩具涉及到的布料和填充料较多，还有些外购塑料或五金配件。

4、玩具生产工艺复杂。分不同部门，如裁床（激光、刀磨）、车工部、手工部、充棉、塑胶部、包装部。且每个部门生产部件所涉及的工序较多。

5、工艺外发是玩具普遍问题。但外发材料管控、品检、返修一直困惑大家。

6、仓库材料管控一直是玩具厂的心病。注塑玩具厂积存大量的半成品塑料配件，毛绒玩具也会积存大量的面料或半成品布件，严重影响产品的生产成本。

7、材料采购也是玩具厂关注的重点。采购进度决定生产进度。

8、各订单生产进度的跟进也业务和PMC部门关注的重点

9、员工生产计件及外发对账消耗着企业大量的人力成本。

• 系统核心功能：

1、 款式与版本管理：支持快速响应市场变化，管理不断更新的玩具款式及其多国语言版本，自动调整相关包装材料信息，确保产品信息的准确性和一致性。

2、 客户资料动态同步：实时跟踪并同步客户产品资料的变更，通过系统集成通知机制，确保生产部门及时获取最新信息，减少因资料更新滞后导致的生产错误。

3、 复杂物料管理：针对毛绒玩具的布料、填充料，塑胶玩具的塑料件，电子玩具的电子元件，以及合金玩具的合金配件等多样化物料，提供精细化的库存管理功能，包括批次追踪、库存预警和自动补货建议，确保物料供应的及时性和准确性。

4、 生产工艺协同：整合裁床（激光、刀磨）、车工部、手工部、充棉、塑胶部、包装部等多个生产部门，通过MES系统实现生产工艺的精细化管理。系统支持多工序、多部门之间的协同作业，确保生产流程的顺畅和高效。

5、 外发工艺管控：针对普遍存在的工艺外发问题，系统提供外发材料追踪、品质检验记录、返修流程管理等功能，确保外发工序的质量可控，减少物料损失和返工成本。

6、 智能仓库管理：通过先进的仓库管理系统，实现对注塑玩具半成品塑料配件、毛绒玩具面料及半成品布件、合金玩具配件等物料的精准管理。系统支持库存盘点、自动补货、呆滞料预警等功能，减少库存积压，降低库存成本。

7、 材料采购管理：实时跟踪材料采购进度，与供应商系统对接，确保采购计划的准确性和及时性。系统支持采购订单管理、供应商评估、采购成本控制等功能，提升采购效率，降低采购成本。

8、 生产进度监控：为业务和PMC部门提供实时、准确的生产进度信息，支持多维度查询和报表分析。系统支持订单跟踪、生产排程、异常处理等功能，确保生产计划的顺利执行。

9、 智能计件与对账：系统自动记录员工生产数据，支持计件工资核算。同时，简化外发对账流程，减少人工干预，降低企业的人力成本和时间成本。

10、 合金玩具特定工序管理：针对合金玩具的配件压铸、喷油、组装、包装等特定工序，系统提供定制化管理方案。通过精细化的工序控制和品质检验，确保合金玩具的生产质量和生产效率。

综上所述，玩具ERP+MES系统通过集成化的管理平台，实现了从产品设计、物料采购、生产执行到库存管理的全面优化。该系统不仅能够帮助玩具企业解决行业特有的管理难题，还能够提升企业的运营效率和市场竞争力。

• 玩具生产管理优化方案

为了提升玩具生产企业的整体运营效率和市场响应速度，我们设计了一套全面的生产管理优化方案，涵盖从样品开发到产品交付的全流程管理。以下是该方案的具体内容：

1、 板房管理优化：

• 样品初板与修改板：建立电子化的样品管理系统，快速记录并跟踪样品初板与后续修改板的信息。

• 样品资料存档：实现样品资料的电子化存档，便于随时查阅和追溯。

• 客户样品单跟进：设立专门的客户样品单跟进流程，确保客户需求的及时响应和满足。

• 用量表生成：根据样品设计自动生成材料用量表，为后续的采购和生产提供准确依据。

2、 报价系统优化：

• 自动化报价工具：集成成本计算、历史价格参考等功能，快速生成准确的报价单。

• 报价审批流程：建立报价审批流程，确保报价的准确性和合规性。

3、 大货订单管理优化：

• 订单信息集成：整合客户信息、产品规格、数量等订单信息，实现一站式管理。

• 包装材料管理：针对不同订单需求，定制化包装材料管理方案，减少浪费。

4、 大货生产计划优化：

• 智能排产：基于订单需求、生产能力、库存状况等因素，自动排定生产计划。

• 跨部门协同：促进裁床、车工部、手工部等部门间的协同作业，确保生产进度。

5、 订单材料采购计划优化：

• 根据生产计划自动生成采购计划，减少人为错误。

• 供应商管理：建立供应商评价体系，优化采购渠道，降低成本。

6、 材料订购与订单跟踪优化：

• 材料订购电子化：在线提交采购订单，提高采购效率。

• 订单跟踪系统：实时跟踪采购订单状态，确保材料按时到达。

7、 材料仓库管理优化：

• 引入条码/RFID技术，实现物料出入库的快速扫描和记录。

• 库存预警：设置库存预警机制，避免物料短缺或积压。

8、 生产工艺管理与工艺外发优化：

• 工艺流程标准化：制定标准化的生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。

• 工艺外发管控：加强对外发工艺的管控，包括材料、品质、进度等方面。

9、 员工计件核算优化：

• 自动化计件系统：通过机器或软件自动记录员工生产数据，减少人工干预。

• 计件工资核算：根据生产数据快速核算员工计件工资，提高核算准确性。

10、 客户订单生产进度监控优化：

• 实时进度追踪：建立生产进度追踪系统，实时显示各订单的生产状态。

• 异常报警：设置异常报警机制，及时发现并解决生产过程中的问题。

11、 供货商与外发加工商结算对账优化：

• 电子化结算对账：通过系统实现供货商和外发加工商的电子化结算对账，减少纸质文件流转。

• 对账审核流程：建立对账审核流程，确保对账数据的准确性和合规性。

通过上述管理优化方案的实施，玩具生产企业可以显著提升生产效率、降低成本、提高客户满意度，从而在激烈的市场竞争中保持领先地位。

• 分析各类玩具生产特点：

一、毛绒玩具使用的材料比较多，且颜色复杂多变。例如，超柔布、TC布、棉花、胶粒、商标、吊牌、胶袋等等。生产工艺有激光裁床、刀模、刀模松、转印、车缝、充棉、手工等。

目前的毛绒玩具厂考虑到设备成本和人工成本的管控许多工序进行外发加工，或异地多厂多部门生产。但这样也给企业PMC管理和财务带来了相当难度。

材料管理是毛绒玩具厂管理。

板房制作的用量表起决定性作用，但时常发生补料现象，严重影响着产品生产成本。

报价单制作、审批，以及后续的查找也经常给业务带来不便，影响工作效率。

因此，我们ERP系统公司认真研究企业，然后针对企业设计个性化的管理方案

二、塑料玩具生产，表面上材料单一，主要原料是ABS料和色粉，但产品部件多，仅一款玩具就有二三十种部件，且各部件生产的工序不同。有的部件仅注塑，有的还需要喷油、丝印或电镀。包装材料也涉及到吸塑、说明书、外盒、外箱等等。

模具配件管理也是企业非常关注的问题。

仓库管理是塑料玩具厂管理难点

各部件的库存数据直接影响到成品玩具的组装计划，所以我们ERP系统顾问必有针对性做出管理方案设计，让企业化繁为简，实施流程化工作，从而提高生产效率，降低产品成本。

典型客户：

澄海市协成玩具有限公司

佛山市南海区同力玩具有限公司

深圳市福盈玩具厂

江苏同创玩具有限公司

扬州市加晟玩具有限公司

东莞市顺铨玩具有限公司

东莞市成林玩具有限公司

东莞市集成玩具有限公司

东莞市捷达玩具厂

东莞市乔虹玩厂

东莞成雅玩具有限公司

东莞市威达玩具有限公司

东莞市川盛玩具有限公司

东莞谦华玩具有限公司

东莞市悦全玩具有限公司

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