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五金生产

蓝灵通科技五金ERP系统简介

五金行业具有明显的量小、品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化等特征,大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段,如何使决策更为合理与科学,使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作,如何能有序地按计划进行生产,以提高企业对客户订单的交付能力与客户满意度,使企业能快速应对市场不断变化的需求,蓝灵通ERP根据五金行业的特性并结合多年的项目实施经验,形成了一整套完整的从销售、采购、生产、仓库、财务、成本、人事工资等全面应用的行业解决方案。 

工程单管理(BOM)、成本核算、客户订单管理、生产计划制作、采购计划、采购订单管理、材料仓储、生产领料、生产工艺、工艺外发、品检单、员工计件考核、成品仓、销售单、财务应收应付、报表分析。尤其是零件加工企业,他们特别需要一套行业性较强的ERP系统(零件加工生产ERP系统、零件加工生产ERP软件、零件加工ERP、零件加工ERP系统、零件加工ERP软件”)来帮助及指导他们有序高效能地工作。

案例分析:

1东莞长安X X X五金制品厂

    某港资企业成立于80年代,于96年在东莞设厂,有500多名员工,拥有机械设备数百台,包括冲压机、油压机、车床、线切割、火花机、计算机数控铣床(CNC)等。专业生产表壳、表胚、表底、首饰(不锈钢&钛)、手机铝壳、弹弓片、首饰扣、不锈钢面罩以及各种电子产品配件。长期以来熬受管理困惑,主要表现在工程资料变更、材料购进出错、采购交期缓慢、生产加工出错平凡、外发进度难以把控(验收、返修、报损、补胚)、员工计件数据模糊、成品套件组装配件难以齐全、仓库管理混乱、订单生产进度难以掌控。以上原因严重影响客户订单交期。曾陆续用过台湾及国内几家大品牌ERP,均以失败告终。经了解同行所使用ERP,20128月与深圳蓝灵通科技签订协议,购买《新蓝图ERP》五金ERP解决方案。蓝灵通科技派出了行业资深ERP顾问曾老师为主导ERP实施小组。实施小组进入后,对企业订单来源、采购流程、工程部、仓库、生产线进了全面细仔调研,然后出具了针对性的流程优化方案,且得到了各部门领导的认可和支持。

   ERP项目上线工作是艰苦的,需相关人员对各成品、配件、原材料做出编码命名,且波及到相关人员的工作习惯改变,以及工作职能调整。在这,我们的顾问做了大量的思想工作,且也得到相关部门领导的支持和配合。

   双方经过近两个半月的磨合,ERP系统得以成功上线。在客户回访中,该厂老总及PMC主管说,现在工作轻松多了,好象大家呼吸也畅通了好多。

 

 

2、广州雅煌达五金制品厂

五金箱包配件ERP解决方案 

主要生产工艺流程:

包括标牌、插扣、插锁、狗扣、拉链牌、拧制、皮带扣、针扣、D扣、鹅旦扣、方扣、拉心扣、针筒扣、灯泡扣、日字扣、三角扣、针辘扣、爬山钩、铭牌、吊牌、拉牌、肩带扣、手挽、吊耳、护角、绳扣塑钢、三角扣、商标牌、拉链牌……

管理难点:

1、颜色多、工艺多、配件多。
    A、同一产品有多个颜色,颜色由客户指定,且经常变化,如电镀颜色不同;
    B、每经过一道工序都会形成库存,如压铸完后形成胚,抛光后也可入库等;
    C、多件套的编码是难点,如拧制、插锁等有几个配件组成,其中有部分配件又可以在其它产品上使用。
    D、如何进行规范化的编码,能满足生产环节的管理需要,又能使操作更方便,也能确保系统运行的速度,是系统成功实施的关键,这也是大多数通用ERP较难处理的部分。

2、工序余数控制
     A、缺乏对每个产品形成统一的工艺标准余数管理。
     B、在下单时无法确定所有的工艺,在生产过程会有工序增加或修改的需求,如根据压铸出来是否有无胚锋来确定下工序,增加了余数控制的难度。
     C、在压铸时会多张订单合并一起压铸,在电镀时才分开处理,余数控制较灵活。
     D、工序余数(计划损耗率)难以管控,一般由车间来自行决定,导致损耗过大或库存增多。

3、改单与PO详细进度需求
     A、客户先下胚,在电镀前再确定颜色。
     B、有跟PO号的管理需求,在生产过程中需要知道每个PO的进度。
     C、在出货时会有调单的需求,将某一PO号的成品发给另一PO号出货。

4、多工序委外
     A、一般常见的工序是电镀委外加工,有专门的部门来跟进电镀的进度。
     B、可视各车间的生产任务在加工过程将工序临时委外,如压铸、抛光均可委外。
     C、同一订单的工序可委外多个外协厂商加工。
     D、有工序委外与库存委外等多种方式,如发外电镀时不入库直接发外的工序委外,也有先入黑胚仓再发外的管理方式。

5BOM单较薄弱
     A、大多数的企业都缺乏对产品的BOM进行建档管理。
     B、会多PO号同时合并领料,如顶针或底片,定额领料成为管理难点。
     CBOM单的编制工作量大,且最终的生产BOM与配方BOM会存在有差异,例如技术部提供的BOM单,在生产部有可能会进行局部的调整。如何处理好这些异常变动是ERP应用难点。

6、工价管理问题
     A、每个车间的计件方式都有一定的差异,例如压铸车间,一般都是按模数来计算。抛光与包装的计件方式又不同,既有小组计件、又有个人计件。
     B、同一产品经过不同的工序、不同的颜色,会有不同的工价,且此工价会不定期调整。
     C、存在有先计产量,再定工价的情况,特别是对于部分新产品。

   

 

 3深圳维克精工集团成功实施《新蓝图ERP------刀具ERP解决方案

刀具ERP ——刀具生产ERP解决方案

Winker 集团于1992年在香港中西区成立,專業生產整体硬質合金铣刀,聚晶金刚石(PCD, 天然单晶钻石(MCD),丝锥 合金刀粒及各种非标订制精密刀具, 为满足国内外市场需求,于2009年在中国经济特区-深圳市,成立了深圳市维克精工有限公司,公司主要专注于刀具的研发及销售,拥有专业且高技能的工程师团队,凭借先端的技术及先进的工艺,已在生产制造手机,航空,汽车,电脑配件等领域创造出高品质的产品。經公司團體的不懈努力目前在保持良好的國內市場的同時 產品已遠銷國外市場。

 维克精工.jpg

刀具生产ERP管控流程

 一、材料管理:原料采购及库存管理、包装材料(刀座、说明书、防潮剂、彩 盒)、组合刀具包装材料管理、刀柄配件材料(胶柄、电木柄、木柄)。

二、刀具生产工艺复杂

空心柄:

 冲压:开刀坯-——开柄料——成柄型——调直扎刀——热处理——焊接——水磨—— 砂房打柄粗幼——柄过砂光——验收——刀面砂光—— 验收——印字—— 开利口——拉披锋——抹刀——包装。

 锻打刀:

 冲压:开刀坯—— 热处理——注塑机打柄——钢头打氧化层 ——焊接—— 水磨—— 砂房钢头整形——验收——装柄——验收——砂房水磨刀柄—— 打柄——验收——刀面砂光 ——印字——开利口 ——抹刀—— 包装

 制作刀具一般刀片料用马氏体不锈钢,其的代号为2CR133CR13410420440A440C440B、钢材通常用 2CR13 3CR13料来制作刀具。

一般热处理 硬度为45~50之间,密度7.75gkm3 左右,熔点为1427之间。其中也有用 一些特种高碳合金钢制作刀具。如:440 系列钢,热处理含达到54~58间, 同时有较好的韧性。

手柄料一般用奥氏体不锈钢,如:304430201202316 度偏低,有较好的拉身力、易成型。密度为7.93gcm3,熔点1390~1420

五金流程图.jpg

 

 

 

 

 


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