在企业运营的过程中，生产管理是其中至关重要的一个环节，否则，生产排期不合理，导致停工待料;生产进度跟踪难，导致订单准交率低;生存物料管理混乱，车间现场堆积如山;质量管控不透明，品质难以追溯等等问题，因此，想要使得企业的生产管理更加高效，就需要使用ERP管理系统。那么您知道如何使用ERP管理系统进行高效生产管理吗?下面蓝灵通erp小编为您介绍：

　　使用ERP管理系统进行高效生产管理的方法：

　　一、制定切实可行的生产计划

　　生产计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接新建录入生产计划订单，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间进行生产。物料需求计划是把生产计划细分为自产的生产进度计划和原材料、外购物品的采购进度计划，确定自产的投产日期和完工日期，原材料、外购物品的订货、采购和入库日期。同时生成车间订单和采购单并将数据链接到各处相关的流程中，来避免生产过程中出现短缺、积压库存的情况出现。ERP管理系统中的生产流程数据可以流通到各个相关模块，同步数据，使生产更加简便高效快捷。

　　实施ERP管理系统时，根据企业的产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发。把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示;而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成，一个大类的产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。如：规格、尺寸、状态、包装方式等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量，实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。

　　二、制定生产进度报告

　　尽管车间管理人员可以在订单规定的范围内调整订单的作业情况，但具体的完成情况必须及时更新汇报。生产进度汇报的方式很简单，填写每一道工序的进程即可。生产进程中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况(实际开始时间、准备时间、加工时间、完成数量、次品数量和原因、作业人员和班次等)填入生产进程中。

　　生产进度报告记录了各工序的实际耗费，并作为成本核算的依据，自动生成生产日报表，提供截止到当日的产品生产汇总信息。生产系统要求及时汇报车间作业情况，但不要求实时回报，每天集中回报即可。所以，ERP管理系统不会像人们想象的那样繁杂、死板，系统的设计对不同行业也做了特殊处理。

　　三、制定生产看板管理

　　ERP管理系统提供生产看板管理，将订单生产进度及车间生产相关信息等，直观地反映在各个屏幕看板上，管理人员可以通过看板信息动态，实时获取所需制品的信息，对生产现场进行及时的监督与控制，提升生产异常处理能力。还可以提供车间管理人员实时掌控生产执行情况，调度整体资源，实现设备合理利用，发挥很大效率。

　　四、制定全流程质量管理体

　　企业通过ERP管理系统可以实现全流程质量管理，通过对影响产品质量相关数据的自动化采集，实现质量管控过程的透明化、全过程可追溯，保障产品品质。当发生产品品质异常情况时，系统可以根据需要调取出关联采购、检验、生产等全过程的所有资料，可能引起异常的原材料关联信息一键调出，准确定位品质的问题来源。还可以帮助企业及时追溯物料去向，有效避免因补救措施不及时，可能导致的违约风险。

　　综上所述，就是使用ERP管理系统进行高效生产管理的方法。在生产过产生的这些繁重和复杂都会在ERP管理系统的帮助下化繁为简，可实现实时生产监控，助力企业实现数字化管理，有效提升企业管理效益，使生产管理具备完整的知识体系和专业化的管理方法。