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工厂仓库管理难点分析
日期:2021-12-04|浏览量:189|来源:本站

工厂仓库管理难点分析


深圳市蓝灵通科技资深ERP实施顾问曾柏林老师在本届“仓库ERP管理软件论坛”就工厂材料管控发表了重要论述:

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一、材料品种多

工厂的仓库与贸易公司的仓库大不相同,贸易公司仓库通常只是几十种或上百种货品中转,而工厂的仓库除了成品外还有生产成品所需的半成品、配件、原材料、包装材料等。而如电子厂、玩具厂、OEM化妆品厂、机械设备厂、注塑厂、五金零配件厂等工厂,其产品、配件等少则上千种,多则数万种,而且随着业务的发展日益增多。因此,工厂的仓库管理是项繁重且复杂的工作。

二、仓库货品数据维护不能及时更新和共享,通常准确率也不高。数千或超万种材料在仓库每天不断购进及生产领出,仓库文员对其进行数据登记是项非常艰巨的工作。由于进出单据不能做到及时数据维护则库存表反映出来各材料数量就失去了真实性,有些甚至仅为应付财务做凭证一个星期或月底才集中一次性登记,不但及时性不够且漏单现象频发。而生产主管做生产安排时是非常需要仓库准确的材料库存数据作为决策依据,也由于仓库数据失真导致生产部计划总是不能善始善终的完成,很多订单生产中途会发生待料停工现象。因此生产部门与仓库之间的矛盾也常有发生。

三、没有规范的仓库管理流程和管理章程。许多中小型企业仓库管理为开放式,谁都可以进出仓库自找材料,尤其是订单生产急迫的情况下仓库管理员忙不过来,工人直接跑进仓库自取生产材料。或有时生产临时缺料,生产经理或工人直接从仓库领走,也不做登记,导致仓库数据就是一盘阿婆账。

四、人力配置是仓库管理的关键。许多老板认为仓库管理只不过是货品搬进搬出,只要招些身强力壮,吃苦耐劳的员工就可以了。殊不知仓库管理是项非常细致重要的工作,其要求仓管员对数字和产品非常敏感,要有高度的责任感以及一定的仓库管理经验。仓库管理的好坏直接影响到企业生产效率,另一方面还会造成企业资金的积压和材料浪费。

五、有时其他部门工作也会对仓库管理产生较大影响。有些采购员为了完成采购任务而忽略了仓库实际周转空间,一次性大量的采购,待供应商送料时仓管员措手不及。我们时常会看到许多工厂的材料堆在仓库之外的地方,堆在写字楼的走廊上,堆在消防通道上等等,这些现象大多是因企业内部各部门之间信息不通所导致。

六、生产计划部(PMC)管理薄弱。生产部除了做好生产计划排程,其最大的职责就是物料管控,而现实中的中小型企业该部门管控模糊,存在感不强。有些工厂生产部门仅有一个生产经理,材料核算由业务员自己负责(有些甚至把工程设计人员扯进来),然后交计划采购部,对安全库存、呆滞料及不良品无人问津。

七、人员变动频繁。中小型企业仓库管理员能做长久的比较少,大多是被骂走,企业所有生产上发生的不顺大多把责任归属于仓库管理员。新招仓管员由于对材料不熟,对仓库货位分区规划不明白,一段时间很难适应工作环境,也严重影响了生产效率,员工内丨心受挫很难坚持下去。因此仓库管理一直是中小型企业的心病。

八、仓库管理解决方案。为了优化仓库管理许多老总不惜重金,或增设货架,或购买大品牌的仓库进销存ERP软件,或招聘有行业仓管经验的仓库管理员等,但很多收效甚微,甚至有些进销存软件出现库存为负数。那么如何解决工厂仓库管理难的问题呢?

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深圳市蓝灵通科技ERP顾问团队凭借二十多年的一线ERP系统实施经验研发了一套闭环的仓库物料管理方案《新蓝图ERP》系统,他们根据各行业特点分别开发出电子行业管理解决方案,玩具行业管理解决方案,机械设备行业管理解决方案,化妆品行业管理解决方案,注塑行业管理解决方案,五金零配件行业管理解决方案等,并在各企业实际运用中得到验证和认可。


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