东莞某玩具厂生产毛绒玩具近二十年，老板说这个行业经营很不容易，订单产品种类多，每款产品使用主要材料独特，甚至市场上找不到，需要买白色胚布外发转印而成。且各产品的布料裁床方式各异，例如超柔布和免毛，一个

用刀模裁一个用激光裁，有的还要刺绣，生产管理难度大，一不小心就把货做错了。这些又得重新购买材料，导致成本居高不下，且生产效率上不去。他说原来分别用过用友软件，金碟软件，也用过管家婆软件，都没有成功，

软件方的培训老师也都感觉很无奈。后来听说东莞好多玩具厂运行新蓝图ERP所以又大胆尝试。

 项目启动时我们新蓝图ERP实施顾问组进厂调研并做实施方案。首先是工程部培训。他们的工程文员原来按金碟用友软件的标准方法做用量表已经很习惯了，我们要求她改成专业毛绒玩具BOM的编辑方案感到很不自在。材料代码

要做到既简单又明了，使每个部门同事都能一目了然。材料用量也要做调整，通用的标准格式是不适合毛绒玩具生产管理流程运行的。建立PMC管理系统对他们来说前所未有，通过顾问老师对方案陈述和试验，大家看到了效果

，这样才把他们从传统思维扭转过来。进入采购部实施，采购部同事真正感觉到了的管理提升空间，在新的方案下可以大大提升工作效率和节约成本，尤其是原来频繁的补料现象基本上可以得到遏制。外发加工，是毛绒玩具加

工厂的特点，也是他们的难点，采用新蓝图ERP模式让使他们管理思路发生了转变，从而大大解放了采购同事的工作负担。

两个月后的总结会上，仓库同事第一个举手发言，说现在工作轻松了不少，各同事查订单材料是否进仓不必跑到来仓库来问，也不必打我们电话，他们在ERP系统看的清清楚楚。另外，不用打字，也不用每天做报表，库存表和

材料进出明细表自动生成。生产经理也说，上新蓝图ERP后解决了全所未解决问题就是看生产进度，原来各订单流转盲目，现在可以清楚的看到各订单的布料，辅料，和包装材料的采购时度。还有生产过程中的转印，裁片，绣

花，车缝，充棉等工序完成态粒粒在目，为他们做生产安排提供了准确实时的决策依据。财务部同事说，原来月底与各供应商和客户的对账工作量大且容易出错，现在自动生成，不用担心重付款和多付款了。

老板说，原来浪费了不少财力和人力，通用的财务ERP软件不适合我们，早就应该找专业的毛绒玩具ERP系统，他们资深顾问驻厂实施，除了精通玩具生产管理流程，服务态度又好，大大提前了系统上线时间。